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专访恒朗自动化丨潜心钻研电解加工技术,为行业进步作贡献[专题策划]
来源:铝加网 时间:2019-11-21 10:38 浏览次数:20548

  近日,由广州恒朗自动化设备有限公司(以下称“恒朗自动化”)梁代平先生所撰写的《电解加工在挤压模具的应用前景》一文中所提出的技术论点,引起行业人士的关注,铝加网记者邀请到梁工进行采访,以下为采访内容。

专访恒朗自动化丨潜心钻研电解加工技术,为行业进步作贡献.png

  铝加网记者:什么是电解加工技术?

  梁代平: 传统方法加工挤压模具,需要用纯铜线切割加工成专用电极和电火花加工出空刀位,或线切割二次加工工作带,生产成本高和工作效率低。

  电解加工是采用数控展成电解加工的方法先加工出空刀位后,直接用慢走丝线切割的方法一次过加工出工作带,免去另外的修整工序。只需少量通用电极,就可完全适应单件小批的模具生产。同时通用电极在理论上不损耗,基本上可长期使用。所以数控电解加工空刀位可大大缩短模具的生产周期,大幅度降低制作成本。

  铝加网记者:为什么会选择钻研电解加工这一技术?

  梁代平:挤压模具的电解加工装置(简称:模具电解装置)是我们原创的发明专利技术,它属于挤压模具行业的专用加工设备,而在加工空刀位的领域,它则是通用的。工作带和空刀位是挤压模具的基本构造,如何提高生产效率和降低制作成本,将是我们共同关心的问题。

  为了实施这项技术,我们已经解决了一系列关键的技术难题。此技术的适应范围广,加工能力强,优点突出,能提高生产效率,降低生产成本、提高模具品质。我们要创新,就要寻求新的突破,新的技术将为行业的发展带来更多的机遇。

专访恒朗自动化丨潜心钻研电解加工技术,为行业进步作贡献.png

  铝加网记者:模具电解加工技术带来的好处是?

  梁代平: 首先能大幅度提高模具加工的速度,简化加工过程、加工过程紧凑、大量节省生产准备时间,有利于社会大协作;其次,大幅度降低模具加工的成本,减少模具加工的设备。

  电解加工技术最早应用于航空喷气发动机的生产等军工领域,例如复制式电解加工发动机的高温叶片,近年来采用数控展成电解加工技术生产整体叶轮等。现在我们引入电解加工技术,创造性地开发模具电解装置的技术和设备应用在挤压模具的生产,必将明显改变和简化原有的生产工艺和流程,争取为行业的进步作出应有的贡献。

  铝加网记者:感谢您的精彩分享!





热门关键词:铝型材 企业风采 专访
编者按由广州恒朗自动化设备有限公司(以下称“恒朗自动化”)梁代平先生所撰写的《电解加工在挤压模具的应用前景》一文中所提出的技术论点,引起行业人士的关注,铝加网记者邀请到梁工进行采访。
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